集成式除氧器具有独立的除氧罐和贮水双重功能

  使水达到脱氧的作用

  只要与水接触，任何气体都会有一部分溶解在水中。锅炉给水主要为冷凝水和补水剂。一般而言，化学补充物水中有大量溶解的气体(如氧和二氧化碳)，而水中空气因真空设备(如凝汽器、在真空中运行的低压加热器和管道附件等)的不严密渗透而凝结。如果不采取措施，这些气体就会随水一起进入供水系统，严重影响电厂的安全和经济运行。

  具有腐蚀性热能装置的发电厂。溶解在水中的气体，其中一些是非常活跃的气体(氧或二氧化碳)，会引起热能设备的腐蚀，缩短设备的使用寿命，降低设备运行的可靠性。活性气体中，氧的腐蚀强。

  氧气在高温下可以直接与金属发生化学反应，温度越高反应越强烈。当水溶氧超过0.03ml/L时，给水管道和省煤器在短时间内就会发生点状腐蚀。水中溶解性气体严重威胁着锅炉的安全运行，同时，对汽轮机的通流部分、汽水管道及加热系统设备造成了氧腐蚀破坏和垢沉积。

  影响换热器换热效率的因素。加热炉内存在气体聚集现象，阻碍了热传导过程，使设备的传热效率大大降低，因此加热器必须配置排气系统。

  因此，及时清理锅炉给水中的煤气，对保证电厂安全经济运行至关重要。去氧装置是用来完成工作的。这个设备可以除去水中溶解的气体。电厂除氧问题特别突出，因为水中溶解的气体对人体危害。

  脱氧法及其原理

  除氧方法主要有两种：加热法和化学法。化学式除氧法具有完全除氧的优点，但由于添加量大，成本高，它只能除去一种气体，而产生一种盐，所以在电厂中很少单独使用。热脱氧虽不能完全脱氧，但可同时脱氧，以及不需加药、无盐等多种多种活性气体，因而在电厂得到广泛应用。

一个加热的脱氧装置。升温除氧利用了气体在水中溶解的特性。它的优点是可以除去水中溶解的各种气体，还可以作为一级炉使用。现已广泛应用于各类电厂。

热力学除氧原理是以亨利定律(气体溶解定律)和道尔顿定律(气体分压定律)为基础的。

  多顿定律：混合气体的总压力等于各组分气体的分压力和。因此，混合气体在水中的总压力等于水蒸汽在水中的分压和溶解于水中各种气体的分压之和。

  此外，气体在水中的溶解量与水温有关，当水温升高到一定压力时，气体的溶解量逐渐降低，当水温升高到一定压力时，气体的溶解量为零。从以上理论可以看出，如果水的氧分压为零，那么水的溶氧量也应该为零。这就是说，当液体表面处于蒸汽的全部压力下，氧气和其它气体就会与水完全分离。热脱氧装置就是根据这个原理而制造的脱气装置。

  因为气体从水中逸出时，受到水中表面张力和粘滞力的阻碍，除氧装置不能在短时间内完全除氧。

  从以上分析可知，为了保证除氧器的除氧效果，必须满足以下条件：

  供水点需要加热到一定压力，达到饱和温度，并有一定停留时间。

  给水应与受热蒸汽充分接触，表面应有水份，以确保加热效果。

  确保除氧器水源处于紊流状态，提高气体扩散速率；

  快速排放分离气体，降低除氧器中的气分压力；

  热量从给水中倒流，加快了空气和水的分离。

  化学去氧制剂。化学消毒法是将化学药剂加入水中，使水中的溶解氧与之发生化学反应，产生稳定的、无腐蚀性的化合物，从而达到除氧的目的。这种方法可以完全脱氧，但不能脱除其它气体，而且成本高，而且还会产生盐类，因此在电厂中很少单独使用。当前常用的是N2H4加水，它不仅可以提高供水系统的PH值，而且还具有钝化钢铜表面的优点。

  热脱氧装置的种类及结构

  一般来说，除氧器由除氧头和水槽两部分组成，给水除氧主要是在除氧头上进行，所以，除氧器的结构和类型介绍都是以除氧头为目标。

  脱氧机的型号

  除氧装置主要按结构类型分为两大类，按压力分类。

  根据其结构的不同，可分为水膜填料式、淋盘、淋盘、喷盘、喷盘、旋膜盘等。

  根据压力的不同，可以分为真空除氧器(冷凝器)，大气除氧器和高压除氧器。

  集成式除氧器具有独立的除氧罐和贮水双重功能。其顶面为容器式蒸汽空间，内装有一套等速喷管，将冷凝水喷入容器式蒸汽空间，使其雾化脱氧。下部去氧贮水段布置有一排蒸汽排气管，加热蒸汽从排气管小孔中喷出后，对已初步去氧贮水进行再加热沸腾。剩余气体以气泡的形式喷出水面，进入除氧器，并喷出除氧部分。在储水段底部水受热时，也可进行自底向上对流。冷凝水喷出至储水段的水面，当水下流时，水汽经过热对流，然后进入储水段底部，直接与加热蒸汽接触并加热，使底部的水充分沸腾，使剩余氧气排出至深层。储水部分的水通过自底向上的流动，实现了深度除氧。

  好处

  与传统的除氧头及水箱设计相比，一体化除氧器具有较低的成本。

  本发明安装量小，只需将除氧头与水槽对接即可运到现场。

  与传统的除氧头及水箱设计相比，取消了除氧头的重量，减轻了基础荷载，减少了土建投资。

  占地面积较小，整合式除氧器仅有原水槽高度，约比原除氧器低4米，可降低厂房高度及基建投资。

  国产化了关键的脱氧元素恒速喷管及其整体设计。

  简单的系统控制。

  缺陷：

  操作不当，容易造成较大的噪音和振动；

  除氧器冷启动时间较长；

  当负荷变化较大时，除氧效果较差；